由于洛阳某白钨选矿车间的矿浆呈弱碱性，因此在浮选过程中，矿浆对设备内壁腐蚀磨损非常严重。受公司领导介绍融基耐磨防腐专家现场对设备进行聚脲耐磨防腐修复。

聚脲耐磨防腐施工工艺:

一、基层处理工艺

1、铲干净管道表面的矿浆沉积物

2、用氧乙炔将管道表面烤干燥

3、用角磨机将腐锈部位打磨至可见金属光泽

二、喷涂施胶工艺：

          1、将NPT防腐蚀胶泥用塑料刮板涂在设备腐蚀部位，将设备表面修理平整。

     2、将NPT聚脲底漆A、B组分按重量31：1混合均匀，用喷涂设备均匀的喷在设备表面

     3、将NPT-887改性聚脲A、B组分按重量31：1混合均匀，用喷涂设备均匀的喷在设备表面

     4、常温固化24小时后即可使用

三、修补

对表面凸起凹陷用聚脲涂料修补，使表面平整美观。

施工材料

 1、XK-UC®887改性聚脲耐磨防腐材料

XK-UC®887是一种双组分、高拉伸强度的特殊改性聚脲涂料。这种热固性橡胶涂料配方设计独特，具有优秀的防腐耐磨性、超强的拉伸强度和优良的水解稳定性。 

★  耐磨性：严重磨损时，XK-UC®887比其它橡胶衬里及涂层有较好的抗磨损能力，超过高碳钢。     

★  拉伸强度： XK-UC®887超强的拉伸强度产生优良的抗磨损和抗撕裂强度。这种坚韧性结合它的高伸长率特性产生了突出的柔韧性和抗冲击性能，也证实了它在恶劣的服务条件下持久的保护性能。

★  伸长率： XK-UC®887的伸长率和拉伸强度的完美平衡，使其可随底材的自然温度（-62℃到71℃）的范围内变化而伸张或收缩，并且能恢复弹性。

★  低温曲揉性：当温度达到-73℃时， XK-UC®887在干冰和异丙醇的混合物上试验，可以抵抗多种弯曲，而没有裂缝。

★  附着力：当在喷过专用底漆的钢表面试验时，XK-UC®887的附着强度超过5.6KN/M。根据ASTM D 903标准的要求试验，XK-UC®887将达到最大的伸长率而撕裂，而不是出现附着破坏。XK-UC®887在喷涂过的钢、不锈钢、铝、混凝土、砖石建筑、玻璃钢和木材表面上应用具有完美的附着力。

★  耐碱性：按照ASTM D 543和 ASTM D 412标准的要求，在24℃时，浸泡在10%的氢氧化钾溶液和10%的氢氧化钠溶液中两个月，没有视觉上的变化，仍保留其所有弹性体性能。

★  高厚膜喷涂性：XK-UC®887可以通过多道喷涂很快达到高厚膜。以每加仑100平方英尺的速度喷涂，可以产生173微米的干膜厚度。

★  不粘附性能：干燥的粮食和化学制品不容易粘附在XK-UC®887喷涂的光滑表面上。XK-UC®887提供了完美的不粘附冰、水泥、沙土、煤、矿石、粮食和大多数化学制品的特性。这物品在涂层上面运动速度可以大大加快，提高生产效率。

            主要性能指标：

 优良的防腐性能，能经受绝大多数化学介质的侵蚀。并且 涂层无接缝，外表光顺。聚脲喷涂底漆：具有粘合力强、耐腐蚀性强的优点。能够增强UC887聚脲粘合力.

安全、文明施工措施

1.眼睛的保护 喷涂过程中可能接触其气雾，应该佩戴化学安全护目镜。眼睛一旦接触原料，应立即用流动性水冲洗眼睛 15min 以上，冲洗时撑开眼帘。如果发炎不消除，应反复冲洗，并立即接受药物治疗。

2、 呼吸系统的保护 施工人员应佩戴经认证的呼吸防护设备。

3 、皮肤的保护 现场喷涂时对于手防护可佩戴化学品手套；对于脚的防护可佩戴脚套。时也可以保护头部。

4、 喷涂现场施工存在许多危害：喷涂开始时噪声很大（尤其是空压机噪声），可能会造成听觉障碍，高空作业注意系好安全带；密闭部位施工注意防火防爆；进入施工现场要戴好安全帽；

5、杜绝火源 在室内喷涂以及室外的工作区域内必须做到严禁吸烟，禁止携带火种。严禁任意使用明火和易于燃烧的用具及装置。